1、拆除軸承，使用拉扒機或軸承壓力機用煤油清洗；
2、檢查軸承的磨損情況，搖動軸承，測量軸，測量徑向間隙（0.02-0.2mm），轉動軸承聽其聲音，檢查珠子和溝槽表面的磨損程度，檢查是否有斑點和退火，并更換新的；
3、檢查并用千分尺測量軸承與軸安裝之間的間隙，并記錄測量結果。外圓應增加0.02-0.0.5mm，超維修范圍；
4、在裝配新軸承之前必須保持清潔；
5、需要添加潤滑脂的軸承，注入量應為軸承空腔的一半；
6、壓力法對軸承進行裝配時，為了避免損壞軸承，必須在壓具和軸承體之間使用專用套或棒，并在敲擊安裝時使用；
7、軸承的內外圈端面一般應靠近軸肩和內孔肩，圓錐和推力軸承一般不大于0.05mm，其他不大于0.1mm；
8、軸承安裝后，外圓應與殼體內孔均勻接觸，一般在0.02-0.05mm之間；
9、在不超過120℃的溫度下，用油加熱或軸承加熱器加熱軸承；
10、為了便于查看，沒有安裝方向的軸承應向外打印一端；
11、在軸的兩端組裝不可調節的徑向向心軸承，當軸向位移受到兩端蓋的限制時，一端必須靠近，另一端必須有軸向間隙：計算公式如下：
(80-t)L愈0.15(其中L是軸長，T為室溫)C=0.000011×
12、圓柱(子軸承軸向游隙一般為0.04-0.1毫米，圓柱(圓錐)滾子軸向游隙一般為0.05-0.18毫米；
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