減速機是一種動力傳達機構。幾乎在各式機械的傳動系統中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業所用的加工機具及自動化生產設備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等.其應用從大動力的傳輸工作，到小負荷，精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用，且在工業應用上，減速機具有減速及增加轉矩功能。今天廠家談談硬齒面減速機硬齒面切削工藝切削用量要點，希望可以幫助到大家。
一、對于切削速度的規范。在減速機硬齒輪的切削工藝中，對于切削速度快慢的重要影響因素就是工件硬度。因此，為確保刀具耐用度良好，于實踐工件切削工作期間，需要將切削速度適當的降低，一方面可確保工件加工工作有序展開，另一方面也可確保長期有效應用刀具；
二、對于進給量的規范。展開硬質合金刮削加工期間，采取較大進給量實施加工，在將滾齒效率有效提升的同時，可以減少發生齒輪磨損的問題。彈但要合理掌控進給量，防止過低引發切削期間擠壓過重對于刀具耐用性產生影響；
三、對于切削深度的規范。一般的，實施硬齒輪熱處理之后，掌握硬齒輪切削深度于0.25mm-0.30mm之間，并展開兩次刮削，便能夠確保硬齒輪獲得良好的切削質量；
四、對于切削方式的規范。硬齒輪切削的方式，緊密的聯系于切削作用力以及切削位置、切削形狀等因素。
總之，實踐
減速機硬齒輪切削期間，需要對于以上的幾方面內容具有重點的觀察和考慮，選取出最佳切削方式，例如應用異向逆銑的切削方式等。
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